La integración de las sondas de inspección en máquinas CNC, lejos de presentar una nueva tecnología, se trata de una de las últimas implementaciones en sistemas CNC que se ha convertido en un valor añadido ampliamente valorado, gracias en gran medida a la variedad de usos y las ventajas que nos aporta.
Si bien es cierto que las sondas de medición existen en el entorno industrial desde hace ya décadas, su uso se centraba en máquinas de medición ubicadas en salas de metrología. Esto se traduce en mediciones de una gran precisión, pero siempre en una fase posterior a su fabricación.
La existencia de desviaciones en los resultados obtenidos obliga a reprocesar la pieza de producción o trasladar dichas correcciones para posteriores mecanizados. Es ahí donde nace la necesidad de implementar este tipo de elementos formando parte del proceso de mecanizado en la propia Máquina-Herramienta.
El impacto de este tipo de sistemas sobre la propia máquina CNC es mínimo, ya que la sonda adopta físicamente la misma identidad que una herramienta más. La comunicación con el control se realiza a través de comunicación vía inalámbrica. Posteriormente una serie de rutinas estándar ubicadas en los controles CNC nos ofrece ciclos de inspección que nos permiten integrar en nuestros sistemas de programación, ya sean de modo convencional o a través de interfaz con modelos CAD.
Lo más interesante de esta incorporación no solamente se centra en la propia medición dimensional, sino que gracias a ello, dotamos de una herramienta de gran potencia que nos permite una serie de ventajas añadidas:
– Reducción de los tiempos de inactividad de la máquina.
– Alineación de las piezas de producción.
– Automatización del proceso de ajuste del cero pieza unitario.
– Inspección dimensional en procesos intermedios con toma de decisiones en función de los resultados obtenidos. Como por ejemplo corrección de la compensación de herramienta de modo automático.
– Eliminación total de los errores de reglaje manual.
– Reducción del número de piezas desechadas.
– Aumento de la productividad.
– Posibilita la realización de informes dimensionales finales desde la propia Máquina-Herramienta.
La versatilidad de este sistema no únicamente se centra en una única máquina-herramienta, ya que existen configuraciones específicas que permiten el uso de una sola sonda de medición para un grupo de múltiples máquinas CNC, con lo que el ratio “Inversión-Rendimiento” es ampliamente beneficioso.
El equipo formado por técnicos específicos de los distintos fabricantes de sondas de medición y de máquinas-herramientas ofrecen configuraciones automatizadas de gran valor añadido.
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