Diseño Mecánico Opiniones y proyectos de alumnos

Ejemplo de trabajo obligatorio del Curso de Control Numérico y CAM

26 julio, 2016

La formación online supone un reto constante para los alumnos, especialmente en los cursos de carácter técnicos.

Sin embargo, no sin la intención velada de desterrar ciertos prejuicios, describiremos en estas líneas el mecanizado físico de la pieza, propuesta como Trabajo Obligatorio (TO) en el Curso Técnico de Control Numérico y CAM.

Figura 1. Vista isométrica de la pieza del TO.

Figura 2. Mecanizado de la pieza del TO de Ramón Carias.

RAMON CARIAS MEJIA es uno de nuestros alumnos que demuestran día a día el elevado nivel formativo que ha alcanzado. Ramón ha finalizado recientemente desde Zurich el Curso de Control Numérico y CAM  del área “Diseño Mecánico y Producción” de SEAS, con un aprovechamiento del curso y unos resultados excelentes.

Para complementar su excelente Trabajo Obligatorio, Ramón propuso la ejecución física de la pieza en una fresadora de control numérico que se mecanizó finalmente en los talleres GöldiPräzisionsmechanik.

Debajo de esta línea puede verse el video HD del mecanizado completo:

La pieza fue mecanizada en latón, un material relativamente fácil de mecanizar y que le confiere un aspecto llamativo a la pieza. El programa CNC para el mecanizado que se aprecia en el vídeo concretamente, se obtuvo desde un sistema CAM (Computer Aided Manufacturing). Pasemos a comentar cómo se efectuó el trabajo de mecanizado:

  • DESBASTE GENÉRICO: una fresa integral ejecuta primeramente dicho desbaste general de la periferia, mediante el mecanizado de sucesivas capas. A continuación la misma fresa ejecutará los dos cajeados circulares, un escuadrado de los flancos derecho e izquierdo, y finalmente un planeado de la superficie superior.
  • PUNTEADO: una broca de centrar NC procede al punteado de los 12 taladros.
  • TALADRADO DE LOS CUATRO AGUJEROS EXTREMOS: una broca espiral, de la longitud suficiente para evitar interferencias, ejecuta el taladrado de los cuatro taladros extremos.
  • TALADRADO DE LOS OCHO AGUJEROS SUPERIORES: tras efectuar un rápido cambio de herramienta, una broca espiral de diámetro 8.75 mm ejecuta un ciclo de taladrado profundo (Ciclo 83 de taladrado), para realizar los ocho taladros superiores.
  • ROSCADO: una vez efectuados los orificios de diámetro 8.75 mm con la anterior broca, el macho de roscar procede a tallar las roscas de métrica 10.
  • ACABADO DE PAREDES: una fresa integral ejecuta el acabado final de las paredes de la pieza.
  • AVELLANADO: una fresa integral de menor diámetro que la anterior ejecuta el cajeado de los alojamientos para cabezas de tornillo Allen (en los cuatro taladros extremos).
  • RANURA DE SECCIÓN SEMIESFÉRICA: una fresa de cabeza semiesférica procede al ranurado de sección semicircular que une las dos cajeras circulares.
  • ACHAFLANADO: finalmente, se procede al achaflanado de las aristas de la pieza.

Un excelente trabajo, sin duda, que demuestra un correcto aprovechamiento de los contenidos del curso y una gran labor de superación y calidad en el trabajo.

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