Curso de Lean Manufacturing

LEAN MANUFACTURING. VALOR AÑADIDO Y ELIMINACIÓN DE DESPILFARROS
Historia de la empresa Toyota. Concepto de Lean Manufacturing. Conceptos de valor agregado y valor no agregado. Preguntas útiles para buscar el valor en un proceso. Los siete grandes desperdicios. Principios clave del Lean. Principales objetivos del Lean Manufacturing. Principales beneficios a obtener del Lean Manufacturing. Qué es necesario para que en una organización sea posible aplicar Lean. Pasos que sigue el Lean Manufacturing. Por dónde empezar para implantar Lean Manufacturing.

DESPLIEGUE DE OBJETIVOS. HOSHIN KANRI
Misión, Visión y Valores de la empresa. Concepto y objetivos del Hoshin Kanri. Elementos del Hoshin Kanri.
Características del Hoshin Kanri. Proceso del Hoshin Kanri. Ventajas del Hoshin Kanri. Ejemplo de despliegue de objetivos.

EL RESPETO POR EL ORDEN Y LIMPIEZA EN EL PUESTO DE TRABAJO
Concepto de las 5 S. Por qué es necesario aplicar las 5 S. Primera S: Seiri. Segunda S: Seiton.
Tercera S: Seiso. Cuarta S: Seiketsu. Quinta S: Shitsuke. Auditorías internas de las 5 S. Auditorías externas de las 5 S. Beneficios aplicar las 5 S. Argumentaciones contrarias a la utilidad de las 5 S. De la sexta a la novena “S”.

MEJORA DEL OEE, MANTENIMIENTO AUTÓNOMO, SMED Y POKA-YOKE
EL OEE. Mantenimiento autónomo. Concepto y objetivos de TPM. SMED. Poka-Yokes. JIDOKA.

IMPLEMENTANDO EL PRINCIPIO DEL FLUJO Y EL PRINCIPIO DE CADENCIA
El principio del flujo. El principio de arrastre. El principio de cadencia. Concepto de Just in Time.

REVISIÓN DE HERRAMIENTAS CLÁSICAS UTILIZADAS EN AMBIENTES LEAN
Brainstorming. Las 5 M. Los diagramas de Ishikawa. El diagrama de Pareto. La técnica de los cinco por qué. Los gráficos de control. l ciclo PDCA o ciclo de Deming

CIMENTANDO EL SISTEMA: ESTANDARIZACIÓN Y GERENCIA VISUAL
Estandarización. Gerencia visual.

OTRAS HERRAMIENTAS TÉCNICAS Y CONCEPTOS USADOS EN LEAN
El principio de los cero defectos. La mejora continua en el Lean. Círculos de Calidad. Easy Kaizen. El círculo de Ohno. Sistemas de sugerencias. Genchi genbutsu y Jishuken. Las 3 M. Monozukuri y Warusa-Kagen. Heijunka y Shojinka. Nemawashi. Soifuko. Las 3 K.

LOS 14 PRINCIPIOS DE TOYOTA
Datos del libro y del autor. Los 14 principios del management en la práctica.

EVENTOS INTENSOS DE MEJORA. LA METODOLOGÍA GENBA KAIZEN
Enfoque y concepto de Genba Kaizen. Requisitos para un Genba Kaizen. Necesidades para un Genba Kaizen. El decálogo del Genba Kaizen y el juramento de sus miembros. Compromisos de la Dirección en un Genba Kaizen. Agenda estándar y actividades a realizar después de la semana de Genba Kaizen. Evento Genba Kaizen con metodología DMAIC. Evento Genba Kaizen con metodología TBM. Reflexiones y principios de funcionamiento de un Genba Kaizen. Efectos de un Genba Kaizen en una organización. Ejemplo práctico de aplicación de Genba Kaizen. Otros eventos intensos de mejora.

LAS HIBRIDACIONES DEL PENSAMIENTO LEAN (I)
Lean Thinking o Pensamiento Lean. Las hibridaciones del Lean. Lean Logistics. Lean Warehousing. Lean Mantenience. Lean Marketing. Lean Sales. Lean Office. Lean Construction. Lean Education. Lean Healthcare.

LAS HIBRIDACIONES DEL PENSAMIENTO LEAN (II)
Lean Hotel. Lean Service. Lean Government. .Lean Startup. Lean Canvas. Lean IT. Lean Project Management. .Lean Seis Sigma. Lean Design. Lean Branding. Lean Retailing. Lean Innovation.

Una vez realizado el Curso de Lean Manufacturing los estudiantes serán capaces de:

• Identificar oportunidades de mejora y optimizar todo tipo de procesos productivos
• Liderar proyectos de innovación de producto, de proceso y de gestión
• Introducir en la empresa cambios culturales y organizativos
• Implementar procedimientos de trabajo eficaces
• Resolver problemas complejos en el ámbito de la industria
• Aportar a sus empresas conceptos y metodologías que las permitan diferenciarse

El equipo docente de SEAS está compuesto por profesionales del sector en activo, con una preparación específica para la impartición de sus asignaturas en formato online, que conocen la realidad de las necesidades de las empresas actuales.

Compuesto por coordinadores, tutores y profesores especializados en los sectores de estudio, sentirás su acompañamiento durante tu formación en SEAS.

• Director de Operaciones
• Director Industrial
• Director de Organización Industrial
• Jefe de Producción
• Responsable de Mejora Continua
• Facilitador (Lean o World Class Manufacturing)
• Responsable de I+D+i
• Responsable de Ingeniería de Procesos

Berta María Nava Pérez, alumna del Curso de Lean Manufacturing

"El curso me ha encantado y me ha resultado muy util. Los ejercicios son muy practicos porque son cortos y sirven para ver si se han comprendido los conceptos. No exigen mucho tiempo por lo que invitan a hacerlos. Gracias por todo."

Para acceder a uno de nuestros cursos se debe cumplir alguno de los siguientes requisitos:

• Ser mayor de 18 años.

Se expide el título de Curso indicando el contenido, duración en horas del estudio y créditos ECTS otorgados.
 

• Prácticas garantizadas * en empresa y acceso permanente a bolsa de empleo
• Formarás parte de la comunidad Alumni SEAS que te permite tener los materiales siempre actualizados, el contacto con más de 50.000 exalumnos y otras muchas ventajas
• Formación bonificable para trabajadores a través de Fundae: Fundación Estatal para la Formación en el Empleo
• Clases en directo a través de Webinars 

Una vez superado con éxito el Curso de Lean Manufacturing, recibirás el título universitario propio expedido directamente por Universidad San Jorge, con 6 créditos europeos ECTS.